Avainero – polykarbonaatti vs ABS
Polykarbonaatti ja ABS ovat laaj alti käytettyjä termoplastisia elastomeerejä, ja niillä on ainutlaatuiset ominaisuudet. Näiden ominaisuuksien ansiosta näitä polymeerejä voidaan käyttää monenlaisissa sovelluksissa. avainero polykarbonaatin ja ABS:n välillä on, että polykarbonaatti on amorfinen polymeeri, joka on valmistettu bisfenoli A:n ja difenyylikarbonaatin sulapolykondensaatiosta, kun taas ABS on akryylinitriilistä, butadieenista ja styreenistä valmistettu polymeeriseos.
Mikä on polykarbonaatti?
Polykarbonaatti on amorfinen polymeeri, jolla on erinomainen läpinäkyvyys, korkea kovuus ja erinomainen iskunkestävyys. Lisäksi sillä on erinomainen virumisenkestävyys ja erittäin hyvä mittapysyvyys. Mikä tärkeintä, polykarbonaatti kestää korkeita lämpötiloja (yli 120 C); joten se sopii esineille, joille tehdään usein höyryautoklaavisterilointi. Lisäksi tällä kestomuovilla on hyvät sähköiset ominaisuudet ja itsestään sammuvat ominaisuudet. Polykarbonaattia valmistetaan bisfenoli A:n ja difenyylikarbonaatin sulapolykondensaatiolla. Se voidaan käsitellä ruiskuvalulla ja ekstruusiopuhallusmuovauksella.
Kuva 01: Polykarbonaatin synteesi
Läpinäkyvistä polykarbonaattikalvoista valmistetaan linssejä, tuulilaseja, säiliöitä, valaisimia, CD-levyjä (CD) ja laitteen osia. Sen korkeita lämpötiloja kestävä ominaisuus on otettu huomioon valmistettaessa kuumien astioiden käsittelijöitä, kahvipannuja, hiustenkuivaajaa ja muita laitekoteloita. Lisäksi se tarjoaa erinomaiset isku- ja taivutusominaisuudet pumpun juoksupyörille, kypärille, pienille kodinkoneille, tarjottimille, lentokoneiden osille, juoma-automaateille ja tietyille pakkaussovelluksille. Polykarbonaattiketjun rakennetta voidaan muuttaa lisäämällä sivuryhmiksi erilaisia radikaaleja tai korvaamalla bentseenirengas hiiliatomeilla. Polykarbonaatin haittoja ovat sen korkea prosessointilämpötila, huono alkalinkestävyys, ultraviolettistabiloinnin vaatimus ja huono aromaattisten liuottimien kestävyys. Polykarbonaattia voidaan sekoittaa ABS:n kanssa eri käyttötarkoituksiin.
Mikä on ABS?
ABS-termoplastiset hartsit koostuvat kolmen tyyppisistä monomeereistä: akryylinitriilistä, butadieenista ja styreenistä. Se on sekoitus kaikkia näitä kolmea monomeeriyksikköä. Jokaisella monomeerityypillä on omat ominaisuutensa. Esimerkiksi akryylinitriili tarjoaa kemikaalien ja väsymiskestävyyden, kovuuden ja sulalujuuden, kun taas butadieeni tarjoaa hyvän iskunkestävyyden. Lisäksi styreeni tarjoaa lämmönkestävyyttä, prosessoitavuutta, väriä ja kovuutta. Siksi ABS:llä on ainutlaatuinen joukko ominaisuuksia, kuten iskunkestävyys, hyvä prosessoitavuus, hyvät mekaaniset ominaisuudet, korkea lämpövääristymälämpötila ja kiiltoominaisuus. Näiden ominaisuuksien ansiosta ABS:ää voidaan käyttää useilla käyttökohteilla, mukaan lukien putket ja liittimet, instrumenttien ja laitteiden kotelot, työkalukotelot, kuten käsiporat, sähköiset ruuvimeisselit, autojen kojetaulut ja kodinkoneet.
Kuva 02: ABS:n monomeerit
Massa- ja emulsiopolymerointi- ja massasuspensiomenetelmää käytetään laaj alti oksastetun ABS:n valmistukseen. Paloa hidastavat ABS:t valmistetaan lisäämällä palonestoainetta (halogeenipohjainen orgaaninen yhdiste), iskunvaimennusainetta, stabilointiainetta ja voiteluainetta. Paloa hidastavia ABS-levyjä käytetään laaj alti automaatiolaitteiden komponentteina, kuten tulostimissa, kopiokoneissa ja erilaisissa toimistoelektroniikassa. ABS-ekstruusiota käytetään jääkaappien, kylpyammeiden ja ovien suojusten sisäovikaappien valmistukseen.
Kuva 03: ABS-materiaalista valmistetut Lego-laatikot
Mitä eroa on polykarbonaatilla ja ABS:llä?
Polykarbonaatti vs ABS |
|
| Polykarbonaatti on amorfinen polymeeri, joka on valmistettu bisfenoli A:n ja difenyylikarbonaatin sulapolykondensaatiolla. | ABS on kestomuovihartsi, joka on valmistettu sekoittamalla kolmen tyyppisiä monomeereja: akryylinitriiliä, butadieeniä ja styreeniä. |
| Ominaisuudet | |
| Polykarbonaatilla on erinomainen virumisenkestävyys, erittäin hyvä mittapysyvyys, hyvät sähköiset ominaisuudet, itsestään sammuvat ominaisuudet, erinomaiset isku- ja taivutusominaisuudet. | ABS:llä on iskunkestävyys, hyvä prosessoitavuus, hyvät mekaaniset ominaisuudet, korkea lämpövääristymälämpötila ja kiiltoominaisuus. |
| Applications | |
| Polykarbonaattia käytetään linssien, tuulilasien, säiliöiden, valaisimien, CD-levyjen (CD), pumpun juoksupyörien, kypärien, pienten, laitteiden ja tarjottimien valmistukseen. | ABS:ää käytetään putkien ja liitosten, instrumentti- ja laitekoteloiden, toimistoautomaatiolaitteiden komponenttien, jääkaappien sisäovien kaappeihin, kylpyammeisiin ja ovien kansien valmistukseen. |
| Kovuus ja joustavuus | |
| Polykarbonaatti on erittäin kovaa, hauras eikä taipuisa. | ABS on kova ja joustava kumisen osan ansiosta. |
| Prosessoitavuus | |
| Polykarbonaattien käsittely vaatii korkeita lämpötiloja, joten niiden prosessoitavuus on alhainen. | ABS:llä on hyvä prosessoitavuus. |
Yhteenveto – Polykarbonaatti vs ABS
Polykarbonaatti on amorfinen termoplastinen polymeeri, jolla on erinomainen iskunkestävyys, jäykkä ja lämmönkestävyys. Se on valmistettu bisfenoli A:sta ja disfenyylikarbonaatista. ABS on valmistettu kolmen tyyppisistä monomeereistä: akryylinitriilistä, butadieenistä ja styreenistä. ABS:llä on iskunkestävyys, prosessoitavuus, lämpövääristymälämpötila ja kiiltoominaisuus. Tämä on ero polykarbonaatin ja ABS:n välillä.
Lataa PDF-versio polykarbonaatti vs ABS
Voit ladata tämän artikkelin PDF-version ja käyttää sitä offline-tarkoituksiin lainaushuomautuksen mukaisesti. Lataa PDF-versio tästä Polykarbonaatin ja ABS:n ero.
