Avainero galvanoinnin ja galvanoinnin välillä on, että galvanointiprosessia voidaan käyttää minkä tahansa sopivan metallin levittämiseen esineeseen, kun taas galvanointia käytetään ohuen sinkkikerroksen levittämiseen teräksen päälle.
Galvanointi on eräänlainen galvanointi. Galvanointia voidaan käyttää eri metallien levittämiseen pinnoille, kuten kulta, hopea, kromi, rodium, kupari jne. Galvanointi keskittyy kuitenkin pääasiassa sulan sinkin levittämiseen metallipinnoille, kuten teräs.
Mitä on galvanointi?
Galvanointi on analyyttinen prosessi, jossa yksi metalli pinnoitetaan toisen metallin päälle sähköenergialla. Tämä prosessi sisältää sähkökemiallisen kennon, joka sisältää kaksi elektrodia, jotka on upotettu samaan elektrolyyttiin. Meidän on kuitenkin käytettävä esinettä katodina. Anodi on joko metalli, jota aiomme kiinnittää katodille, tai inertti elektrodi.
Sähköpinnoitusprosessissa järjestelmä saa ensin sähkövirran ulkopuolelta, mikä saa elektrolyytissä olevat elektronit siirtymään anodilta katodille. Katodissa on irrotettavat elektronit. Elektrolyyttisessä liuoksessa on metalli-ioneja, jotka voivat vastaanottaa elektroneja. Sen jälkeen nämä metalli-ionit pelkistyvät ja niistä tulee metalliatomeja. Sitten nämä metalliatomit voivat kerrostua katodin pinnalle. Ja koko tätä prosessia kutsutaan "pinnoitukseksi".
Kuva 01: Galvanointi
Meidän on kuitenkin valittava elektrolyytti huolellisesti. Jos elektrolyytti sisältää muita metalli-ioneja, jotka voivat kerrostua halutun metalli-ionin mukana, pinnoitus on epätarkka. Siksi katodin, johon metalli on pinnoitettu, tulee olla puhdas ja vapaa epäpuhtauksista. Muuten pinnoitteesta tulee epätasainen. Päällystysprosessin tärkeimmät käyttötarkoitukset ovat koristetarkoituksiin tai korroosion estämiseen.
Mitä galvanisointi on?
Galvanointi on analyyttinen tekniikka, jota käytämme ohuen sinkkikerroksen tekemiseen alustalle. Yleensä alustoina käytetään terästuotteita ja voimme suorittaa galvanoinnin upottamalla tuotteen sulaan sinkkikylpyyn. Tämän prosessin aikana teräksen päälle levitetään sinkkimetallia, joka toimii uhrautuvana anodina suojaamaan terästä ruostumiselta. Toisin sanoen, jos sinkkikerroksessa on naarmu, teräs on silti suojattu. Yleensä me kutsumme tätä menetelmää "kuumasinkitykseksi", koska siinä käytetään sulaa sinkkikylpyä korkeassa lämpötilassa ja tuote kastetaan siihen metallikerroksen levittämiseksi teräksen pinnalle.
Kuva 02: Galvanoidut naulat
Meillä on erilaisia galvanointimenetelmiä tekniikasta riippuen. Jotkut niistä sisältävät seuraavat:
- Kuumasinkitys – siihen sisältyy alustan upottaminen sulaan sinkkiin
- Jatkuva galvanointi – tämä on kuumasinkityksen muoto, mutta se muodostaa erittäin ohuen sinkkikerroksen; siten korroosionkestävyys on verrattain pienempi
- Lämpösuihku – tämä menetelmä sisältää puolisulan sinkin ruiskutuksen alustalle
- Galvanointi – yleinen menetelmä, jossa tuotetta ja sinkkimetallia käytetään elektrodeina sähkökemiallisessa kennossa
- Mekaaninen pinnoitus – tämä on sähkötön menetelmä, joka on tärkeä pinnoitteen levittämisessä käyttämällä mekaanista energiaa ja lämpöä
Mitä eroa on galvanoinnin ja galvanisoinnin välillä?
Galvanointi on eräänlainen galvanointi. Keskeinen ero galvanoinnin ja galvanoinnin välillä on se, että galvanointiprosessia voidaan käyttää minkä tahansa sopivan metallin levittämiseen esineeseen, kun taas galvanointia käytetään ohuen sinkkikerroksen levittämiseen teräksen päälle. Siksi galvanoinnissa voidaan levittää mitä tahansa sopivaa metallia, kuten sinkkiä, kuparia, rodiumia, kromia, kultaa ja hopeaa, kun taas galvanointi käyttää sulaa sinkkimetallia.
Alla infografiassa on yhteenveto galvanoinnin ja galvanoinnin eroista.
Yhteenveto – Galvanointi vs galvanisointi
Galvanointi ja galvanointi ovat tärkeitä sekä koristeellisissa että toiminnallisissa sovelluksissa. Galvanointi on eräänlainen galvanointi. Tärkein ero galvanoinnin ja galvanoinnin välillä on se, että galvanointiprosessia voidaan käyttää minkä tahansa sopivan metallin levittämiseen esineeseen, kun taas galvanointia käytetään ohuen sinkkikerroksen levittämiseen teräksen päälle.
