Avainero höyrystetyn piidioksidin ja saostetun piidioksidin välillä on, että höyrystetty piidioksidi on yleensä kooltaan pieni, kun taas saostettu piidioksidi on yleensä kooltaan suurempi.
Höyrytetty piidioksidi on eräänlainen liekissä tuotettu piidioksidi. Se koostuu mikroskooppisista amorfisen piidioksidin pisaroista, jotka on fuusioitu haaraketjuisiksi 3D-sekundaarisiksi hiukkasiksi, jotka voivat agglomeroitua tertiäärisiksi hiukkasiksi. Saostettu piidioksidi on eräänlainen piidioksidi, joka on amorfinen ja näyttää valkoisena jauhemaisena materiaalina.
Mikä on savutettu piidioksidi?
Höyrytetty piidioksidi on eräänlainen liekissä tuotettu piidioksidi. Se koostuu mikroskooppisista amorfisen piidioksidin pisaroista, jotka on fuusioitu haaraketjuisiksi 3D-sekundaarisiksi hiukkasiksi, jotka voivat agglomeroitua tertiäärisiksi hiukkasiksi. Se tunnetaan myös pyrogeenisenä piidioksidina.
Kuva 01: Höyrystetyn piidioksidin ulkonäkö
Tällä höyrystetyllä piidioksidijauheella on erittäin pieni irtotiheys ja suuri pinta-ala. Rakenne on 3-ulotteinen, mikä mahdollistaa viskositeetin ja tiksotrooppisen käyttäytymisen lisäämisen, kun sitä käytetään sakeuttajana tai vahvistavana täyteaineena.
Kun otetaan huomioon höyrystetyn piidioksidin tärkeät ominaisuudet, sillä on erittäin voimakas sakeuttamisvaikutus. Ensisijaisesti hiukkaskoko on 5-50 nm. Nämä hiukkaset ovat ei-huokoisia, ja niiden pinta-ala on noin 50-600 m2/g.
Kuva 02: Höyrystetyn piidioksidin tuotanto
Piidioksidin valmistukseen käytetty menetelmä on piitetrakloridin tai kvartsihiekan liekkipyrolyysi, joka höyrystetään 3000 celsiusasteen sähkökaaressa. Yleisimmät höyrystetyn piidioksidin tuottajat maailmanlaajuisesti ovat Evonik, Cabot Corporation ja Wacker Chemie.
Mikä on saostettu piidioksidi?
Saostettu piidioksidi on eräänlainen piidioksidi, joka on amorfinen ja näyttää valkoiselta, jauhemaiselta materiaalilta. Tämä materiaali tuotetaan saostamalla liuoksesta, joka koostuu silikaattisuoloista. Amorfista piidioksidia on kolme päätyyppiä, kuten pyrogeeninen piidioksidi, saostettu piidioksidi ja silikageeli. Saostetulla piidioksidilla on kuitenkin suurin kaupallinen merkitys. Toisin kuin pyrogeeninen piidioksidi, saostettu piidioksidi ei ole olennaisesti mikrohuokoinen.
Yleensä saostetun piidioksidin tuotanto alkaa neutraalin silikaattiliuoksen reaktiolla mineraalihapon kanssa. Veteen täytyy lisätä rikkihappo- ja natriumsilikaattiliuoksia samanaikaisesti sekoittaen. Lisäksi voimme suorittaa saostusta happamissa olosuhteissa. Meidän on vältettävä geelin muodostumista sekoittamalla sitä korotetuissa lämpötiloissa.
Saostuneen piidioksidin ominaisuudet huomioon ottaen ne ovat huokoisia ja halkaisija vaihtelee välillä 5-100 nm. Ominaispinta-ala vaihtelee välillä 5-100 m2/g. On olemassa useita tärkeitä sovelluksia, kuten käyttö täyteaineena, pehmennysaineena, puhdistus-, sakeuttamis- ja kiillotusaineina, elintarvikkeiden jalostuksessa, lääketeollisuudessa jne.
Mitä eroa höyrystetyllä piidioksidilla ja saostuneella piidioksidilla on?
Höyrytetty piidioksidi on eräänlainen liekissä tuotettu piidioksidi. Se koostuu mikroskooppisista amorfisen piidioksidin pisaroista, jotka on fuusioitu haaraketjuisiksi 3D-sekundaarisiksi hiukkasiksi, jotka voivat agglomeroitua tertiäärisiksi hiukkasiksi. Saostettu piidioksidi on eräänlainen piidioksidi, joka on amorfinen ja näyttää valkoisena jauhemaisena materiaalina. Keskeinen ero höyrystetyn piidioksidin ja saostetun piidioksidin välillä on, että höyrystetty piidioksidi on yleensä kooltaan pieni, kun taas saostettu piidioksidi on yleensä kooltaan suurempi.
Alla oleva infografiikka esittää erot höyrystetyn piidioksidin ja saostetun piidioksidin välillä taulukkomuodossa vierekkäin vertailua varten.
Yhteenveto – savutettu piidioksidi vs saostettu piidioksidi
Pii on silikonidioksidia. Piidioksidia on eri muotoja, kuten höyrytetty piidioksidi ja saostettu piidioksidi. Keskeinen ero höyrystetyn piidioksidin ja saostetun piidioksidin välillä on, että höyrystetty piidioksidi on yleensä kooltaan pieni, kun taas saostettu piidioksidi on yleensä kooltaan suurempi.
