Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä

Sisällysluettelo:

Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä
Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä

Video: Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä

Video: Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä
Video: ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕРЕРАБОТАННОГО КАРТОНА ДЛЯ УКРАШЕНИЯ DIY 2024, Heinäkuu
Anonim

Avainero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä on, että kolmiarvoisella sinkkipinnoitusprosessilla on korkea hyötysuhde ja tasainen jakautuminen kuin kuusiarvoisella sinkitysprosessilla.

Sinkitys on yleinen prosessi useiden materiaalien suojaamiseksi. Se voi toimia uhrautuvana takina. Jos esimerkiksi sinkitään raudalle ja jos pinnoite naarmuuntuu jossain, niin sinkki toimii uhrautuvana elektrodina suojaamaan sisäistä rautamateriaalia. Sinkkipinnoitusprosessissa on kaksi muotoa; kolmiarvoinen pinnoitus ja kuusiarvoinen pinnoitusprosessi. Niistä uusin on kolmiarvoinen sinkkipinnoitus.

Mikä on kolmiarvoinen sinkkipinnoitus?

Trivalenttinen sinkkipinnoitus on eräänlainen viimeistelymenetelmä, jossa pääainesosana käytetään kromisulfaattia tai kromikloridia. Siksi se on erittäin ympäristöystävällinen. Aiemmin mainitut pääainesosat ovat vähemmän myrkyllisiä, ja kutsumme tätä viimeistelyksi koristekromipinnoitteeksi. Sillä on suurin osa kuusiarvoisen sinkityksen ominaisuuksista. Se tarjoaa materiaaleille naarmuuntumisen ja korroosionkestävyyden. Lisäksi sitä on saatavana useissa väreissä.

Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä
Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä

Tämän pinnoitteen etuja ovat kyky luoda erittäin suojaavia ja kirkkaita kerrostumia erittäin suurilla virrantiheyksillä, erittäin alhaiset jännitykset ja rakkulat vapaat kerrostumat, erinomainen peittokyky, tasaisuus, ympäristöystävällinen pinnoite jne.

Tätä prosessia on kuitenkin vaikea hallita, ja käytetyt kemikaalit ovat erittäin kalliita. Toinen haittapuoli on, että värit eivät ole identtisiä. Vielä tärkeämpää on, että pinnoite on levitettävä korkeissa lämpötiloissa, noin 30-60 ◦C.

Mikä on kuusiarvoinen sinkkipinnoitus?

Kuusiarvoinen sinkkipinnoitus on sinkityksen vanhempi versio. Tämän menetelmän yleisin nimi on kromipinnoitus. Voimme käyttää tätä prosessia koristetarkoituksiin ja toiminnallisiin viimeistelyihin. Voimme saavuttaa tämän viimeistelyn upottamalla substraattimateriaalin kromitrioksidihauteeseen (CrO3). Tämä kylpy sisältää myös rikkihappoa. Tämä pinnoite antaa materiaaleille korroosion- ja kulutuskestävyyden.

Tämä menetelmä on kuitenkin nyt korvattu kolmiarvoisella menetelmällä sen haittojen vuoksi. Vielä tärkeämpää on, että tämä prosessi tuottaa joitakin vaarallisia jätetuotteita. Esim: lyijykromaatti, bariumsulfaatti. Lisäksi kuudenarvoinen kromi on syöpää aiheuttava aine. Siksi tämä prosessi on haitallinen myös ympäristölle.

Mitä eroa on kolmiarvoisella ja kuusiarvoisella sinkkipinnoituksella?

Trivalent sinkitys on uusin versio sinkitystä. Ainesosat, joita käytämme tässä prosessissa, ovat kromisulfaattia tai kromikloridia. Tärkeää on, että se luo tasaisemman turkin ja on ympäristöystävällinen prosessi. Tämä on tärkein ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkityksen välillä. Toisa alta kuusiarvoinen sinkkipinnoitus on sinkityksen vanhempi versio. Ainesosia, joita käytämme tässä prosessissa, ovat kromitrioksidi ja rikkihappo. Se muodostaa vähemmän tasaisen turkin ja on haitallista ympäristölle. Tämä prosessi on kuitenkin halvempi verrattuna.

Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä taulukkomuodossa
Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä taulukkomuodossa

Yhteenveto – Kolmiarvoinen vs. kuusiarvoinen sinkkipinnoitus

Sinkityksen kaksi pääasiallista viimeistelyä ovat kolmiarvoinen ja kuusiarvoinen pinnoitus. avainero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä on, että kolmiarvoisella sinkitysprosessilla on korkea hyötysuhde ja tasainen jakautuminen kuin kuusiarvoisella sinkitysprosessilla.

Suositeltava: