Avainero suulakepuristuksen ja ruiskupuhallusmuovauksen välillä on se, että ekstruusiopuhallusmuovaukseen kuuluu kuumennetun materiaalin suulakepuristus, kun taas ruiskupuhallusmateriaaliin kuuluu kuumennetun materiaalin ruiskuttaminen muottiin.
Puhallusmuovaus on prosessi, jossa muodostetaan ja liitetään yhteen onttoja muoviosia. Voimme käyttää sitä myös lasipullojen tai muiden onttojen muotojen muodostamiseen. Yleensä näissä valmistusprosesseissa käytetään kolmen tyyppisiä muovausprosesseja: suulakepuristuspuhallusmuovausta, ruiskupuhallusmuovausta ja ruiskupuhallusmuovausta. Yleensä puhallusmuovausprosessin ensimmäinen vaihe on muovin pehmentäminen kuumentamalla ja sen muodostaminen aihioksi, joka on putkimainen muovipala, jonka toisessa päässä on reikä, jonka läpi paineilma pääsee kulkemaan. Mutta ruiskutus- tai ruiskevenytysmenetelmät muodostavat esimuotin.
Mikä on ekstruusiopuhallusmuovaus?
Ekstruusiopuhallusmuovausta voidaan kuvata eräänlaiseksi puhallusmuovaukseksi, jossa muovi sulatetaan ja puristetaan ontoksi putkeksi aihion muodostamiseksi (putkimainen muovipala, jonka toisessa päässä on reikä). Tämän jälkeen aihio vangitaan vesijäähdytteiseen metallimuottiin, ja ilmaa puhalletaan aihioon, jolloin se täytetään onton pullon tai säiliön muotoon. Kun muovi on jäähtynyt riittävästi, voimme avata muotin osan irrottamiseksi.
Kuva 01: (1. edestakaisin liikkuva ruuvi; 2. paineilma; 3. suppilo; 4. rakeet; 5. tynnyri; 6. lämmittimet; 7. jauhaminen, sekoitus; 8. toimilaitteen hydrauligeneraattori; 9. veto levy; 10. ydin/lävistys)
Yleensä suorasuulakepuristuspuhallusmuovausta voidaan kuvata tapana ajaa materiaaleja eteenpäin, ja se on joissain vaiheissa samanlainen kuin ruiskupuristus. Tässä prosessissa voimme käyttää akkumenetelmää, jossa akku kerää sulanutta muovia. Kun edellinen muotti on jäähtynyt ja muovia on kertynyt riittävästi, sulaa muovia työnnetään tangolla ja se muodostaa aihion. Siellä ruuvi voi pyöriä jatkuvasti tai ajoittain. Jatkuva menetelmä saa aihion painon vetämään itseään ja se vaikeuttaa seinämän paksuuden kalibrointia.
Mitä on ruiskupuhallusmuovaus?
Ruiskupuhallusmuovaus on hyödyllinen prosessi onttojen lasi- ja muoviesineiden valmistukseen suurissa määrissä. Siitä käytetään myös lyhennettä IBM-prosessi. Tässä prosessissa polymeeri ruiskupuristetaan ydintapin päälle, jota voidaan kiertää puhallusmuovausasemalle, joka on täytettävä ja jäähdytettävä. Ruiskupuhallusmuovaus on kuitenkin viimeinen käytetty menetelmä kolmen puhallusmuovausprosessin joukossa. Tyypillisesti se on hyödyllinen pienten lääketieteellisten ja kerta-annospullojen valmistuksessa. Tässä prosessissa on kolme vaihetta nimeltä ruiskutus, puhallus ja irrotus.
Kuva 02: Puhallusmuovaus
Ruiskupuhallusmuovauskoneessa on ekstruuderin piippu ja ruuvikokoonpano, joka voi sulattaa polymeerin. Sen jälkeen sula polymeeri syötetään kuumakanavaan ja ruiskutetaan suuttimien kautta lämmitettyyn onteloon sekä ydintappiin.
Mitä eroa on ekstruusio- ja ruiskupuhallusmuovauksella?
Puhallusmuovaus on prosessi, jossa muodostetaan ja liitetään yhteen onttoja muoviosia. Yleensä valmistusprosesseissa käytetään kolmen tyyppisiä muovausprosesseja: suulakepuristuspuhallusmuovaus, ruiskupuhallusmuovaus ja ruiskuvenytyspuhallusmuovaus. Keskeinen ero suulakepuristuksen ja ruiskupuhallusmuovauksen välillä on se, että ekstruusiopuhallusmuovaukseen kuuluu kuumennetun materiaalin suulakepuristaminen, kun taas ruiskupuhallusmateriaaliin kuuluu kuumennetun materiaalin ruiskuttaminen muottiin. Vaikka ekstruusiopuhallusmuovaus tuottaa tyypillisesti 2D-tuotteita, ruiskupuhallusmuovaus tuottaa tyypillisesti 3D-tuotteita.
Alla oleva infografiikka esittelee ekstruusio- ja ruiskupuhallusmuovauksen erot taulukkomuodossa vierekkäin vertailua varten.
Yhteenveto – suulakepuristus vs. ruiskupuhallusmuovaus
Avainero suulakepuristuksen ja ruiskupuhallusmuovauksen välillä on se, että ekstruusiopuhallusmuovaukseen kuuluu kuumennetun materiaalin ekstrudointi, kun taas ruiskupuhallusmuovaukseen kuuluu kuumennetun materiaalin ruiskuttaminen muottiin. Lisäksi ekstruusiopuhallusmuovauksella luodaan tyypillisesti 2D-tuotteita, kun taas ruiskupuhallusmuovauksella 3D-tuotteita.