Jatkuva parantaminen vs jatkuva parantaminen
Koska jatkuva parantaminen ja jatkuva parantaminen liittyvät toisiinsa ja liittyvät tuotantoprosessiin, on hyödyllistä tietää ero jatkuvan parantamisen ja jatkuvan parantamisen välillä. Tässä artikkelissa kuvataan joitain jatkuvan parantamisen tekniikoita, kuten 5S ja Kaizen, jatkuva prosessin parannussykli, kuten PDCA-sykli (Deming Cycle), ja esitetään selkeä selitys jatkuvan parantamisen ja jatkuvan parantamisen erosta.
Mitä on jatkuva parantaminen?
Jatkuva parantaminen on tekniikka, jolla parannetaan prosessin tehokkuutta poistamalla hukka ja ei-arvoa lisääviä toimintoja. Tätä harjoitettiin useiden japanilaisten konseptien, kuten Lean, Kaizen, 5S jne. avulla. Jatkuva parantaminen on jatkuvaa työtä, jota käytetään tuotteiden, palveluiden tai prosessien kehittämiseen.
Kaizen on japanilainen konsepti, jota arvostetaan korkeasti menetelmänä, jolla voidaan kehittää ja parantaa organisaation prosessia. Nimi koostuu kahdesta japanin sanasta, "Kai", joka tarkoittaa pysyvää ja "Zen", joka tarkoittaa erottamattomuutta. Kaizen-konsepti tarkoittaa kuitenkin periaatteessa jatkuvaa parantamista. Se viittaa siihen, että jotain on jatkuvasti parannettava pienillä parannuksilla kerrallaan koko ajanjakson ajan. Työpaikalla sovellettaessa Kaizen tarkoittaa jatkuvaa parantamista, johon osallistuvat kaikki, niin esimies kuin työntekijätkin. Kaizen voidaan tunnistaa prosessisuuntautuneeksi filosofiaksi, joka ehdottaa, että prosessi tulisi tunnistaa ja analysoida hyvin onnistumisen saavuttamiseksi.
Kaizen yrittää ensin tunnistaa ongelmat ja kehittämiskohteet ja jatkaa sitten päivittäisen toiminnan parantamista. Tämän konseptin merkitys on siinä, että sitä voidaan soveltaa yrityksen olemassa olevien resurssien avulla. Se antaa myös selkeän kuvan prosessista, jonka avulla voidaan tunnistaa alueet, joille uutta teknologiaa jne. tulisi tuoda.
Samaan tapaan lean-konsepteja ja 5S-konsepteja voidaan käyttää organisaatioiden yleisen tehokkuuden parantamiseen. Nämä konseptit keskittyvät laadun saavuttamiseen eliminoimalla hukkaa ja ei-arvoa lisääviä toimintoja, jotka johtavat laadukkaiden tuotteiden tuotantoon, joissa ei ole vikoja ja virheitä.
Mitä on jatkuva parantaminen?
Jatkuva parantaminen on sellaisten muutosten tunnistamista ja tekemistä, jotka johtaisivat parempiin tuloksiin, mikä on keskeinen käsite laadunhallintateorioissa. ISO9001-kehyksen os alta jatkuvan parantamisen tulee olla olennainen vaatimus organisaatioille.
Dr. Laadunhallinnan isänä pidetty Edward Deming työskenteli 1900-luvun puolivälissä yhdessä japanilaisten autovalmistajien kanssa tuotteiden laadun parantamiseksi. Työn lisäksi Deming esitteli Plan-Do-Check-Act Cycle (PDCA) -syklin jatkuvaan parantamiseen.
Plan-do-check-act (PDCA) -sykli, joka tunnetaan myös nimellä Deming Cycle tai Shewhart Cycle, on yleisesti käytetty menetelmä jatkuvaan parantamiseen kaikkialla maailmassa.
PDCA-syklissä, suunnitelma-vaiheessa, voidaan tunnistaa erilaiset parannusmahdollisuudet. Teoria testataan pienessä mittakaavassa Do-vaiheessa. Testin tulokset analysoidaan Check-vaiheessa ja tulokset toteutetaan Action-vaiheessa.
Suunnittelu voidaan yhdistää vaiheeseen, jossa ideat syntyvät. Malli on hyödyllinen erilaisissa organisaation skenaarioissa erityisesti intensiivisissä työtilanteissa, kuten käsittelylaitoksissa ja työpajoissa. Tämän mallin toteuttaminen antaa palautetta ja uutta tietoa tosiasioiden ja lukujen perustelemiseksi ja yleisen työhyvinvoinnin lisäämiseksi.
Mitä eroa on jatkuvalla parantamisella ja jatkuvalla parantamisella?
Vaikka nämä kaksi termiä kuulostavat samanlaisilta, jatkuvan parantamisen ja jatkuvan parantamisen välillä on ero.
• Jatkuva parantaminen on tohtori Edward Demingin alun perin esittelemä konsepti, jonka tarkoituksena on tehdä muutoksia ja parannuksia olemassa oleviin järjestelmiin parempien tulosten saavuttamiseksi joko ottamalla käyttöön uusia teknologioita tai menetelmiä.
• Jatkuva parantaminen on jatkuvan parantamisen osajoukko, jossa keskitytään nykyisen prosessin lineaariseen, asteittaiseen parantamiseen. Kaizen, 5S ja Lean ovat joitain jatkuvan parantamisen tekniikoita.
• Molemmat käsitteet koskevat prosessin laadun parantamista ja siten organisaatioiden tuottavuuden lisäämistä.
Valokuvat: Musinik (CC BY-SA 3.0)
