Avainero – akryyli vs pleksilasi
Termejä akryyli ja pleksilasi käytetään usein vaihtokelpoisina muovilevyille, jotka on valmistettu metakryylihapon estereistä johdetusta polymeeristä. Keskeinen ero akryylin ja pleksilasin välillä on, että Plexiglass on akryylilevyjen tuotenimi. Akryylilateksit voivat olla peräisin akryylihapon tai metakryylihapon estereistä. Akryylielastomeerit on pidetty "erikoiskumeina" niiden ainutlaatuisen ominaisuuden, eli tyydyttymättömän polymeerirungon, vuoksi, toisin kuin monissa muissa niin sanotuissa yleiskumissa. Tästä syystä akryylipolymeerit kestävät korkeita lämpötiloja, UV-säteilyä, otsonia, happea jne. Lisätietoja akryylistä ja pleksilasista käsitellään tässä artikkelissa.
Mikä on akryyli?
Akryylielastomeerit ovat erikoiskumeja, joilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkeiden lämpötilojen (> 150 °C), UV-säteilyn, otsonin, hapen, rikkipitoisten öljyjen ja rasvojen kestävyys ja mittojen stabiilisuus alifaattisissa hiilivedyissä. Useimmilla yleiskäyttöisillä elastomeereillä, kuten luonnonkumi, SBR jne., ei ole tällaisia ominaisuuksia. Siksi kaikki nämä ominaisuudet ovat tehneet akryylistä erittäin käyttökelpoisia autoteollisuuden sovelluksissa ja öljynjäähdytysletkujen, voimansiirtotiivisteiden, taka-akselitiivisteiden jne. valmistuksessa. Akryylielastomeerin monomeerissä on hiili-hiilirunko, jossa on riippuva karbalkoksiryhmä ja α- vety, joka on yhdistetty vaihtoehtoisiin hiiliatomeihin polymeeriketjussa.
Kuva 01: Värilliset valuakryylit
Yksinkertaisin akryylielastomeeri on poly(etyyliakrylaatti), jolla on rajalliset sovellukset alhaisen lasittumislämpötilansa (-15 °C) vuoksi. Akryylilatekseja käytetään suuria määriä tietyissä sovelluksissa, kuten tekstiilikuitujen sideaineissa ja lateksipohjaisissa pinnoitteissa. Lisäksi akryylilatekseja käytetään ioninvaihtohartsien valmistukseen, pigmenttien dispergoimiseen maaleihin tai sementtiin ja suspendoituneiden hiukkasten yhdistämiseen jätevedenkäsittelyprosessien aikana.
Akryylituotteet valmistetaan yleensä joko suulakepuristus- tai valuprosessilla. Ekstruusiomenetelmä on paljon halvempi, mutta prosessissa on tiettyjä haittoja, kuten korkeampi epäpuhtauksien määrä ja pienempi kovuus verrattuna valutuotteisiin.
Mikä on pleksilasi?
Plexiglass on akryylielastomeerimerkki, joka on valmistettu poly(metyylimetakrylaatista). Plexiglass-tuotteet valmistetaan sekä ekstruusio- että valuprosesseilla. Ekstrudoidut tuotteet ovat vähemmän kovia verrattuna valutuotteisiin; siksi ne on helppo käsitellä. Ekstrudoidun pleksilasin maksimikäyttölämpötila on kuitenkin alhaisempi kuin koteloitujen pleksituotteiden. Tavallisiin akryylimateriaaleihin verrattuna pleksilasituotteet ovat paljon kalliita korkean puhtauden ja erinomaisten ominaisuuksien ansiosta.
Kuva 02: Pleksilasi
Pleksilasiakryylit kestävät erinomaisesti sadetta, myrskyistä säätä, äärimmäistä painetta ja kuumuutta. Lisäksi levyt ovat murtumattomia ja niitä on saatavilla kirkkaina ja myös eri väreissä käyttökohteesta riippuen. Plexiglass-tuotevalikoimasta valmistetaan raaka-aineena lentokoneiden matkustamon ikkunoita, tietokonenäyttöjä ja näyttöjä, rakennelasituksia, meluesteitä, autonosia jne. Tuotteita on saatavana aallotettuina levyinä, kalvoina, muovausseoksina, monikerroslevyinä, tankoina ja putkina, kiinteinä levyinä ja putkina.
Mitä eroa on akryylillä ja pleksilasilla?
Akryyli vs pleksilasi |
|
| Akryyli on elastomeerin yleinen nimi, kun taas pleksilasi on akryylielastomeerin kaupallinen nimi. | Vakioakryylit valmistetaan usein ekstruusiomenetelmällä, mikä on edullista. Pleksilevyt valmistetaan sekä valu- että ekstruusioprosessilla. |
Yhteenveto – akryyli vs pleksilasi
Akryyliä ja pleksilasia kutsutaan samaan elastomeeriryhmään. Akryyli on ryhmä elastomeerejä. Plexiglass on PMMA, joka kuuluu akryyliryhmään. Akryylielastomeerit tunnetaan erikoiskumeina niiden erinomaisen säänkestävyyden, lämmönkestävyyden ja liuottimien kestävyyden vuoksi. Siksi niitä käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien lentokoneiden osissa, autojen osissa, sideaineissa, hartseissa jne.
