Avainero paisutetun ja suulakepuristetun polystyreenin välillä on se, että tuotamme paisutettua polystyreeniä (tai EPS:ää) kiinteistä polystyreenihelmistä, kun taas tuotamme suulakepuristettua polystyreeniä (tai XPS) kiinteistä polystyreenikiteistä.
Paisutettu polystyreeni on polystyreenistä valmistettu vaahtotyyppi. Se on kevyt, jäykkä ja umpisoluinen eriste. Ekstrudoitu polystyreeni on toinen polystyreenistä valmistettu vaahto. Tämän tuotteen tavaramerkkinimi on Styrofoam (valmistaja The Dow Chemical Company). Molemmat materiaalit ovat kestomuovia ja jäykkiä.
Mikä on paisutettu polystyreeni?
Paisutettu polystyreeni eli EPS on termoplastinen vaahtomateriaali, jonka valmistamme kiinteistä polystyreenihelmistä. Tämän vaahtomateriaalin valmistuksessa voimme saavuttaa laajenemisen, koska polystyreenihelmien sisällä on loukkuun jäänyt pieniä määriä kaasua. Tämä kaasu laajenee, kun lämmitämme materiaalia. Materiaalin lämmittämiseksi käytämme höyryä. Tämä kuumennusprosessi muodostaa suljetut EPS-solut. Laajennuksen jälkeen nämä helmet lisäävät tilavuuttaan 40 kertaa helmen alkuperäiseen tilavuuteen verrattuna.
Kuva 01: Vaahtopolystyreeni
Noin 98 % polystyreenistä on ilmaa. Siksi se on yksi kevyimmistä pakkausmateriaaleista. Tämä minimoi kuljetuskustannukset. Tämän polymeerimateriaalin edullisimpia ominaisuuksia ovat erinomainen lämmöneristys, vaimennusominaisuudet ja erittäin kevyt. Nämä ominaisuudet tekevät siitä hyödyllisen rakennusmateriaaleina, pakkausmateriaaleina, mallitasoina jne. On kuitenkin myös joitain haittoja. Se ei esimerkiksi kestä orgaanisia liuottimia, se on syttyvää öljymaalattuina, terveysongelmia käytettäessä elintarvikkeiden pakkausmateriaalina jne.
Mikä on suulakepuristettu polystyreeni?
Suulakepuristettu polystyreeni tai XPS on vaahtomateriaali, jota valmistamme kiinteistä polystyreenikiteistä. Siksi tuotantoprosessissa tarvitsemme polystyreenikiteiden lisäksi erityisiä lisäaineita ja vaahdotusaineita. Syötämme nämä komponentit ekstruuderiin. Siellä seos yhdistyy täydellisesti ja sulaa valvotuissa olosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa. Tämä johtaa viskoosiseen muovinesteeseen, joka on kuuma ja paksu. Sitten siirrämme tämän nesteen muotin läpi. Kun se tulee ulos muotin läpi, se laajenee muodostaen vaahdon. Sitten voimme muotoilla, jäähdyttää ja leikata tämän materiaalin haluttuun muotoon.
Suulakepuristetun polystyreenin valmistusprosessi tuottaa ainutlaatuisen vaahtotuotteen. Sillä on yhtenäinen umpisoluinen rakenne ja sileä iho. Tällä materiaalilla on erinomainen kosteudenkestävyys. Siksi se on hyödyllinen rakennus- ja suunnittelusovelluksissa. Lisäksi sillä on erinomainen kemikaalinkestävyys, maaperän yhteensopivuus, ulkovarastointikyky jne.
Mitä eroa on paisutetun ja suulakepuristetun polystyreenin välillä?
Paisutettu polystyreeni eli EPS on termoplastinen vaahtomateriaali, jonka valmistamme kiinteistä polystyreenihelmistä, kun taas suulakepuristettu polystyreeni tai XPS on vaahtomateriaali, jota valmistamme kiinteistä polystyreenikiteistä. Tämä on avainero paisutetun ja suulakepuristetun polystyreenin välillä. Tuotantoprosesseja tarkasteltaessa polystyreenin haitallinen vaikutus ympäristöön on minimaalinen kuin ekstrudoidulla polystyreenillä.
Alla oleva infografiikka esittää erot paisutetun ja suulakepuristetun polystyreenin välillä taulukkomuodossa.
Yhteenveto – paisutettu vs. suulakepuristettu polystyreeni
Vahvisteisen polystyreenin lyhytaikaisuus on EPS ja ekstrudoidun polystyreenin XPS. avainero paisutetun ja suulakepuristetun polystyreenin välillä on se, että tuotamme paisutettua polystyreeniä kiinteistä polystyreenihelmistä, kun taas tuotamme ekstrudoitua polystyreeniä kiinteistä polystyreenikiteistä.
